如何处理螺旋板换热器内漏

　　1、割孔：通过试压可以确定内漏点的位置，找到内漏点的位置，从换热器的外层向内层慢慢割孔，一直割到内漏点的那一层为止。割下来的孔要求是椭圆形并且椭圆形的大小是外层大，向层逐渐变小，一般板与板每层孔的大小相差40mm，如果内漏点的位置比较靠内侧，那么外层割的孔相对大一些。

　　2、清渣：割孔完成后，要对每层螺旋板上残留的氧化渣进行仔细的清扫，清理干净是为了在焊接补板的时候，将补板与螺旋板之间焊接的更牢固一些。可用一些工具进行清理氧化渣，比如錾子和修整模具用的小手砂轮清理，特别要注意的是将清扫出的渣子清理出来，尽量不要将渣子掉到螺旋板换热器内，避免造成堵塞螺旋板通道。

　　3、配回补板：为了更好的维修质量，不影响换热器的使用，从原螺旋板换热器上割孔下来的原板材料不能再二次使用。要求从新购进与原材质相同的板材。板材的厚度也要与之前的相匹配。再补板焊接的过程中要求补板周边比原换热器每层割孔出的孔大小分别大15mm，20mm，且也为椭圆形，补漏制作每层板材的弧度与工艺也要和原换热器保持一致。

　　在使用过程中也要定期对螺旋板换热器进行维护，这样才能更好的及时的发现问题，并降低维修成本同时也可以提高换热器的使用年限。减少更换频次，有效控制成本。